Zarządzanie zapasami w logistyce(ABC,XYZ)

 

W zarządzaniu zapasami w logistyce najważniejszy jest taki sposób, by zapewniały one ciągłość produkcji i wysoką jakość obsługi. Jest wiele metod zarządzania zapasami, jednak przed wykorzystaniem którejś z nich warto zastanowić się nad kilkoma kwestiami, np.: Ile zasobów potrzebuje by zapewnić ciągłość produkcji? Jak chcę zminimalizować koszty? Kiedy uzupełniać zapasy? Te zebrane dane będą nam pomocne i potrzebne by zoptymalizować zapasy i zarządzanie łańcuchem dostaw. Każda z metod ma swoje plusy i minusy, warto więc też dopasować je do odpowiedniej branży. Poniżej wyjaśniamy 2  najpopularniejsze z nich.

Metoda ABC

Jest dość popularną metodą, gdzie dokonujemy podziału towaru na trzy klasy, odpowiednio: A,B i C. Pierwsza klasa(A) obejmuje produkty o najwyższej wartości, wymagające uwagi, ważne i najcenniejsze, klasa B to towary o niższej wartości i nie wymagające aż tyle uwagi co towary A, klasa C obejmuje wszystkie pozostałe produkty(wciąż ważne, ale z tych 3 kategorii najmniej wartościowe). W tej metodzie skupiamy się by wysiłek zaoszczędzony przy kontroli produktów C pokierować na cenniejsze zasoby. Grupa A to towary stanowiące 20% asortymentu a generujące 80% sprzedaży, odpowiednio B to 30% asortymentu 15% sprzedaży i C 50% asortymentu oraz niewielkie 5% sprzedaży. Przeprowadzenie klasyfikacji ABC jest dosyć proste:

1.Wybieramy kryterium podziału np.: przychód ze sprzedaży, długość czasu dostawy, okres przechowywania.

2. Tworzymy zestawienie asortymentowe malejąco według wybranego przez nas kryterium.

3.Obliczamy faktyczne i skumulowane udziały w sprzedaży dla każdej z pozycji

4. Kiedy nasze dane są uporządkowane możemy podzielić je na kategorie A,B i C.

5. Wyodrębniamy asortyment, którem trzeba poświęcić więcej uwagi.

Częstym błędem jaki jest popełniany w tej metodzie jest niedocenianie kategorii B i C oraz skupianie się najbardziej tylko na grupie A, która generuje najwięcej przychodów. Wszystkie te grupy są w jakiś określony sposób ze sobą powiązane i nie należy ignorować tych, które dają mniej przychodów.

Metoda XYZ

Jest ona odwrotnością metody ABC i bardzo często jest z nią łączona. Tu również klasyfikujemy towary na odpowiednie klasy X,Y oraz Z.  Pierwsza z nich(X) obejmuje produkty na które jest regularne zapotrzebowanie, występują tu małe wahania i wysoka dokładność dalszego prognozowania. Kolejna klasa(Y) to towary o zapotrzebowaniu sezonowym lub trendowe, tu mamy już średnią dokładność prognoz. Natomiast kategoria Z obejmuje bardzo nieregularne zapotrzebowanie i niską dokładność dalszego prognozowania. Jest to wersja według kategorii regularności zapotrzebowania i dokładność prognozowania. Inną wersją tej metody jest np. klasyfikacja według tempa sprzedaży:

X- duże tempo zużycia

Y-średnie tempo zużycia

Z- małe tempo zużycia 

Jeśli połączymy metodę ABC z XYZ(co często ma miejsce), to w wyniku tego powstanie nam 9 grup asortymentu: 

AX, AY, AZ

BX, BY, BZ

CX, CY, CZ

Metody te wzajemnie się uzupełniają i dzięki dokonaniu fuzji nasze prognozy są bardziej wiarygodne i dokładniejsze.

Zapraszamy na nasz instagram! : https://www.instagram.com/logistyka__/?hl=pl

grafika: https://pl.freepik.com/darmowe-wektory/spotkanie-firmowe-postaci-z-kreskowek-pracownikow-omawiajace-strategie-biznesowa-i-planujace-dalsze-dzialania-burza-mozgow-komunikacja-formalna-seminarium_10780349.htm#page=1&query=biznes&position=5